GB 16424-1996金屬非金屬地下礦山安全規程

1主題內容與適用范圍

本標準規定了金屬非金屬地下礦山的礦山井巷、地下開(kāi)采、運輸和提升、通風(fēng)防塵、電氣設施、防排水、防火和滅火等方面的安全要求及工業(yè)衛生要求。

本標準適用于中華人民共和國境內的金屬非金屬地下礦山的設計、建設和開(kāi)采。

本標準不適用于煤礦、煤系硫鐵礦及其他與煤共生的礦藏的開(kāi)采。

2引用標準

GB4792放射衛生防護基本標準

GB5748作業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵測定方法

GB5749生活飲用水衛生標準

GB6722爆破安全規程

GB13349大爆破安全規程

GB14161礦山安全標志

GBJ70礦山電力裝置設計規范

GBJ213礦山井巷工程施工及驗收規范

TJ36工業(yè)企業(yè)設計衛生標準

3術(shù)語(yǔ)

金屬非金屬地下礦山metalandnonmetalundergroundmines

開(kāi)采金屬礦石、放射性礦石以及作為化工原料、建筑材料、輔助原料、耐火材料及其他非金屬礦物（煤炭除外）的地下礦山。

4管理

4．1礦山企業(yè)及其主管部門(mén)，必須貫徹“安全、預防為主”的安全生產(chǎn)方針，逐步實(shí)現安全管理科學(xué)化、標準化；在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)建設工作的同時(shí)，必須計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。

4．2礦山企業(yè)必須建立、健全安全生產(chǎn)責任制。

礦長(cháng)對本礦的安全生產(chǎn)工作負責。

各主要負責人對本單位的安全生產(chǎn)工作負責，其技術(shù)負責人對本單位的安全技術(shù)工作負責。

各職能機構對其職責范圍內的安全生產(chǎn)工作負責。

4．3礦山企業(yè)、坑口（車(chē)間）均應設置安全機構或專(zhuān)職安全員；采掘隊應設專(zhuān)職安全員；班、組應設專(zhuān)職或兼職安全員。

專(zhuān)職安全人員，應由不低于中等專(zhuān)業(yè)學(xué)校畢業(yè)（或具有同等學(xué)歷）、具有必要的安全專(zhuān)業(yè)知識和安全工作經(jīng)驗、從事礦山專(zhuān)業(yè)工作五年以上并能經(jīng)常下現場(chǎng)的人員擔任。

4．4礦山企業(yè)應建立、健全通風(fēng)防塵、輻射防護專(zhuān)業(yè)機構，配備必要的技術(shù)人員和工人，并列入生產(chǎn)人員編制。

通風(fēng)防塵專(zhuān)職人員名額，應不少于接塵人數的5%～7%。

4．5礦長(cháng)必須經(jīng)過(guò)安全培訓和考核，具備安全專(zhuān)業(yè)知識，具有導安全生產(chǎn)和處理礦山事故的能力。

安全專(zhuān)職機構和通風(fēng)防塵、輻射防護專(zhuān)業(yè)機構的負責人，必須經(jīng)過(guò)主管工業(yè)部門(mén)或相當部的總公司指定的單位進(jìn)行不少于1個(gè)月的專(zhuān)業(yè)培訓，并經(jīng)考核取得合格證書(shū)。

4．6礦山企業(yè)應對職工認真做好安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護教育，普及安全知識和安全法規知識，進(jìn)行技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓。職工經(jīng)考試合格方準上崗。對所有干部和工人，每年至少接受20h的安全教育，每3年至少考核次。

新工人下井前，應進(jìn)行不少于72h的礦、坑口（車(chē)間）、班組三安全教育，經(jīng)考試及格后，由老工人帶工作至少4個(gè)月，熟悉本工種操作技術(shù)并經(jīng)考核合格，方可立工作。

調換工種的人員，必須進(jìn)行新崗位安全操作教育的培訓。

采用新工藝、參觀(guān)、實(shí)習人員，下井前必須進(jìn)行安全教育，并有專(zhuān)人帶。

參加勞動(dòng)、參觀(guān)、實(shí)習人員，下井前必須進(jìn)行安全教育，并有專(zhuān)人帶。

礦山應建立、健全安全教育室。

4．7特種作業(yè)人員，要害崗位、重要設備與設施的作業(yè)人員，都必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓和專(zhuān)門(mén)安全教育，經(jīng)考核合格取得操作資格證書(shū)或執照后，方準上崗。人員培訓、考核、發(fā)證和復審，應按有關(guān)規定執行。

4．8要害崗位、重要設備和設施及危險區域，應嚴加管理，并設照明和警戒標志。

4．9礦山企業(yè)應確定合理的開(kāi)采順序，并在提升、運輸、通風(fēng)、排水等開(kāi)拓系統形成后，方準生產(chǎn)。

4．10所有安全、通風(fēng)、防塵、防火、防水等設備和設施，不得毀壞或挪作他用，未經(jīng)主管部門(mén)許可，不得任意拆除。

4．11礦山企業(yè)必須備有下列實(shí)測圖表：礦區地質(zhì)構造圖、水文地質(zhì)圖、巖性分布圖、地面工程與井下工程復合圖、開(kāi)拓系統平面圖、縱橫剖面圖、各中段平面圖、通風(fēng)系統圖、配電系統和井下電氣設備布置圖、供排水系統圖和采掘進(jìn)度圖表。圖表中應正確標記：

a．已掘進(jìn)巷道和計劃（年度）掘進(jìn)巷道的位置、名稱(chēng)、規格、數量；

b．采空區（包括已充填采空區）、廢棄井巷和計劃（年度）開(kāi)采的采場(chǎng)（礦塊）的位置、數量；

c．礦石運輸線(xiàn)路；

d．主要安全、通風(fēng)、防塵、防火、排水等設備和設施的位置；

e．人員安全撤離的路線(xiàn)和安全出口；

f．采空區及廢棄井巷的處理進(jìn)度、方式、數量及地表陷落區的位置。

上列圖表應隨生產(chǎn)的發(fā)展，每年至少填繪次。

4．12作業(yè)人員下井前嚴禁喝酒；下井時(shí)必須攜帶照明燈具；作業(yè)前必須檢查通風(fēng)情況，認真檢查和處理作業(yè)地點(diǎn)、幫的浮石。作業(yè)地點(diǎn)出現嚴重危及人身安全的征兆時(shí)，必須迅速撤出危險區，并及時(shí)報告與處理，同時(shí)設置警戒和照明標志

4．13礦山建設項目必須有按國家規定程序、權限批準的開(kāi)采設計。

建設項目的可行性研究報告和總體設計，必須對礦山的安全條件進(jìn)行論證。初步設計階段必須有安全衛生專(zhuān)篇，并應貫穿于各專(zhuān)業(yè)設計中。

4．14礦山企業(yè)及其主管部門(mén)在編制年度生產(chǎn)建設計劃和長(cháng)遠發(fā)展規劃的同時(shí)，必須編制安全衛生工程技術(shù)措施計劃和規劃，并按國家規定提取和使用安全技術(shù)措施專(zhuān)項費用。該費用必須全部用于改善礦山安全生產(chǎn)條件，不得挪作他用。

4．15礦山企業(yè)必須建立、健全安全生產(chǎn)崗位責任制及崗位技術(shù)操作規程，嚴格執行值班制和交接班制。

4．16礦山企業(yè)必須建立、健全出入礦井的掛考勤制度和檢查制度。值班區長(cháng)要準確掌握出勤人數和工作地點(diǎn)；交班后，如發(fā)現有人尚未出井，應立即報告調度室與有關(guān)部門(mén)，并及時(shí)查明原因。

井下偏僻與危險作業(yè)地點(diǎn)，嚴禁單人作業(yè)。

4．17礦山企業(yè)應建立、健全安全活動(dòng)日制度；應認真執行安全大檢查制度。

礦山企業(yè)主管部門(mén)每年對其所屬礦山至少檢查1次；礦每季至少檢查1次；坑口（車(chē)間）每月至少檢查1次。

檢查時(shí)，應有分管安全工作的導參加。對檢查出的事故隱患和塵毒危害問(wèn)題，應責成有關(guān)限期解決。

4．18礦山企業(yè)必須按規定向職工發(fā)放勞動(dòng)保護用品。職工必須按規定穿戴和使用勞動(dòng)保護用品與用具。

4．19礦山企業(yè)應建立由專(zhuān)職或兼職人員組成的救護和醫療急救組織，配備必要的裝備、器材和藥物。每年應對職進(jìn)行自救互救訓練。

4．20對傷亡事故必須按規定如實(shí)上報勞動(dòng)行政主管部門(mén)和管理礦山企業(yè)的主管部門(mén)。

對傷亡事故必須按規定如實(shí)上報勞動(dòng)行政主管部門(mén)和管理礦山企業(yè)的主管部門(mén)。

事故發(fā)生后，必須及時(shí)調查分析，查明事故原因，并提出防止同類(lèi)事故發(fā)生的措施。

5礦山井巷

5．1般規定

5．1．1礦山井巷工程施工及驗收，應遵守GBJ213。

5．1．2井巷工程的施工組織設計，基建期主要由施工單位編制、設計單位參與，報施工單位主管導批準；生產(chǎn)期由礦山企業(yè)自行編制，報主管礦長(cháng)批準。特殊開(kāi)鑿法和通過(guò)特殊地段的施工組織設計，報上主管部門(mén)批準。

施工前，必須組織施工人員學(xué)習施工組織設計。施工中，必須按照施工組織設計的規定作業(yè)，保證工程的規格質(zhì)量。

5．1．3每個(gè)礦井至少應有兩個(gè)立的直達地面的安全出口，安全出口的間距不得小于30m。

大型礦井，礦床地質(zhì)條件復雜，走向長(cháng)度翼超過(guò)1000m時(shí)，應在礦體端部的下盤(pán)增設安全出口。

每個(gè)生產(chǎn)水平（中段），都必須至少有兩個(gè)便于行人的安全出口，并同通往地面的安全出口相通。

井巷的分道口必須有路標，注明其所在地點(diǎn)及通往地面出口的方向。所有井下作業(yè)人員，必須熟悉安全出口。

5．1．4提升豎井作為安全出口時(shí)，必須有運行正常的提升設備和梯子間。

5．1．5豎井梯子間的設置，必須符合下列規定：

a．梯子的傾角不大于80(；

b．上下相鄰兩個(gè)梯子平臺的垂上距離不大于8m；

c．上下相鄰平臺的梯子孔要錯開(kāi)，平臺梯子孔的長(cháng)和寬，分別不小于0．7m和0．6m；

d．梯子上端高出平臺1m，下端距井壁不小于0．6m；

e．梯子寬度不小于0．4m，梯蹬間距不大于0．3m；

f．梯子間與提升間應全部隔開(kāi)。

5．1．6行人的運輸斜井應設人行道。人行道應符合下列要求：

a．人行道的有效寬度不小于1．0m；

b．人行道的有效凈高不小于1．9m；

c．斜井坡度為7(～15(時(shí)，應設人行踏步；15(～13(時(shí)，應設踏步及扶手；大于30(時(shí)，應設梯子；

d．運輸物料的斜井，車(chē)道與人行道之間，應設置堅固的隔墻。

5．1．7行人的水平運輸巷道應設人行道，其有效凈高不得小于1．9m，有效寬度應符合下列規定：

a．人力運輸的巷道，不小于0．7m；

b．機車(chē)運輸的巷道，不小于0．8m；

c．無(wú)軌運輸的巷道，不小于1．2m；

d．調車(chē)場(chǎng)及人員乘車(chē)場(chǎng)，兩側均不小于1．0m；

e．井底車(chē)場(chǎng)礦車(chē)摘掛鉤處，應設兩條人行道，每條凈寬不小于1．0m；

f．帶式輸送機運輸的巷道，不小于1．0m。

5．1．8在水平巷道和斜井中，運輸設備之間以有運輸設備與支護之間的間隙，應不小于0．3m；帶式輸送機與其他設備突出部分之間的間隙，應不小于0．4m；無(wú)軌運輸設備與支護之間的間隙，應不小于0．6m。

5．2豎井掘進(jìn)

5．2．1在表土層掘進(jìn)時(shí)，應遵守下列規定：

a．井內應設梯子，不得用其他簡(jiǎn)易提升設施升降人員；

b．在含水表土層施工時(shí)，應及時(shí)架設、加固井圈，加固好密集背板并采取降低水位措施，防止井壁砂土流失而導致空幫；

c．在流砂、淤泥、砂礫等不穩固的含水層中施工時(shí)，必須有專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)措施。

5．2．2豎井施工時(shí)，必須采取防止物件下墜的措施。井口必須設置臨時(shí)工時(shí)封口盤(pán)，封口盤(pán)上設井蓋門(mén)，井蓋門(mén)兩端必須安裝柵欄。封口盤(pán)和井蓋門(mén)的結構必須堅固嚴密。卸碴設施必須嚴密，不允許向井下漏碴、漏水。井內作業(yè)人員攜帶的工具、材料，必須拴綁牢固或置于工具袋內。嚴禁向（或在）井筒內投擲物料或工具

5．2．3豎井施工應采用雙層吊盤(pán)作業(yè)。升降吊盤(pán)作業(yè)前，必須嚴格檢查絞車(chē)、懸吊鋼絲繩及信號裝置，同時(shí)撤出吊盤(pán)下的所有作業(yè)人員。移動(dòng)吊盤(pán)，要有專(zhuān)人指揮，移動(dòng)完畢必須加以固定，將吊盤(pán)與井壁之間的空隙蓋嚴，并經(jīng)檢查確認可靠，方準作業(yè)。

5．2．4下列情況下，作業(yè)人員必須佩帶安全帶，帶的端應正確拴在牢固的構件上：

a．拆除保護巖柱或保護臺；

b．在井筒內或井架上安裝、維修或拆除設備；

c．在井筒內處理懸吊設備、管、纜，或在吊盤(pán)上進(jìn)行作業(yè)；

d．乘吊桶；

e．爆破后到井圈上清理浮石；

f．井筒施工時(shí)的吊泵作業(yè)；

g．在井筒內作業(yè)暫告結束的中段井口，進(jìn)行支護、鎖口作業(yè)。

5．2．5用吊桶提升，必須遵守下列規定：

a．關(guān)閉井蓋門(mén)之前，禁止裝卸吊桶或往鉤頭上系扎工具或材料；

b．吊桶上方必須設堅固的保護傘；

c．井蓋門(mén)應有自動(dòng)啟閉裝置，以便吊桶通過(guò)時(shí)能及時(shí)打開(kāi)和關(guān)閉；

d．井架上應有防止吊桶過(guò)卷的裝置，懸掛吊桶的鋼絲繩應設穩繩裝置；

e．吊桶內的巖碴應低于桶口邊緣0．1m，裝入桶內的長(cháng)物件必須牢固綁在吊桶梁上；

f．吊桶上的關(guān)鍵部件，每班必須檢查次；

g．吊桶運行通道的井筒周?chē)?，不得有未固定的懸吊物件?/p>

h．吊桶須沿導向鋼絲繩升降；豎井開(kāi)鑿初期無(wú)導向繩時(shí)，或吊盤(pán)下面無(wú)導向繩部分的升降距離不得超過(guò)40m；

i．乘吊桶人數不得超過(guò)規定人數，乘桶人員必須面向桶外，嚴禁坐在或站在吊桶邊緣。裝有物料的吊桶，禁止乘人；

j．禁止用自動(dòng)翻轉式或底開(kāi)式吊桶升降人員（搶救傷員時(shí)例外）；

k．吊桶提升人員到井口時(shí)，必須待出車(chē)平臺的井蓋門(mén)關(guān)閉、吊桶停穩后，方準人員進(jìn)出吊桶；

l．井口、吊盤(pán)和井底工作面之間必須設置良好的聯(lián)系信號。

5．2．6用抓巖機出碴，必須遵守下列規定：

a．作業(yè)前，應詳細檢查抓巖機各部件和懸吊的鋼絲繩；

b．爆破后，工作面必須經(jīng)過(guò)通風(fēng)、灑水、處理浮石、清掃井圈和處理盲炮，才準進(jìn)行抓巖作業(yè)；

c．不得抓取超過(guò)抓巖機能力的大塊巖石；

d．抓巖機卸巖時(shí)，人員不得站在吊桶附近；

e．禁止用手從抓巖機葉片下取巖塊；

f．升降抓巖機，必須有專(zhuān)人指揮；

g．抓巖機臨時(shí)不用時(shí)，必須用絞車(chē)提升到安全高度，井底有人作業(yè)時(shí)，嚴禁只用氣缸上舉抓巖機。

5．2．7豎井施工時(shí)，必須設懸掛式金屬安全梯。安全梯的電動(dòng)絞車(chē)能力不得小于5t。并應設有手動(dòng)絞車(chē)，以備斷電時(shí)提升井下人員。當懸吊安全梯采用具備電動(dòng)和手動(dòng)兩種性能的安全絞車(chē)時(shí)，可不設手動(dòng)絞車(chē)。

5．2．8井筒內每個(gè)作業(yè)地點(diǎn)，都應設有立的聲、光信號系統和通訊裝置通達井口。掘進(jìn)與砌壁平行作業(yè)時(shí)，從吊盤(pán)和掘進(jìn)工作面發(fā)出的信號，應有明顯區別，并指定專(zhuān)人負責。必須設井口信號工，整個(gè)信號系統，應由井口信號工與卷?yè)P機房和井筒工作面聯(lián)系。

5．2．9井筒延深時(shí)，必須用堅固的保護盤(pán)或在井底水窩下留保安巖柱，將井筒的延深部分與上部作業(yè)中段隔開(kāi)。采出巖柱或撤出保護盤(pán)，必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的施工設計，并經(jīng)主管礦長(cháng)批準方可施工。

5．3斜井、平巷掘進(jìn)

5．3．1斜井、平巷地表部分開(kāi)口施工，應嚴格按照設計進(jìn)行，及時(shí)進(jìn)行支護和砌筑擋墻。

5．3．2用裝巖機、耙斗裝巖機、鏟運機、裝運機或人工出碴前，要檢查和處理工作面、幫的浮石。在斜井中移動(dòng)耙斗裝巖機時(shí)，下方不準有人。

5．3．3斜井施工，必須遵守下列規定：

a．井口設與卷?yè)P機聯(lián)動(dòng)的阻車(chē)器；

b．井頸及掘進(jìn)工作面上方分別設保險杠，并有專(zhuān)人（信號工）看管，工作面上方的保險杠應隨工作面的推進(jìn)而經(jīng)常移動(dòng)；

c．斜井內人行道側，每隔30～50m設躲避硐；

d．井下設電話(huà)和聲光兼備的提升信號。

5．4天井、溜井掘進(jìn)

5．4．1采用普通法掘進(jìn)天井、溜井，應遵守下列規定：

a．架設的工作臺，必須牢固可靠；

b．必須及時(shí)設置安全可靠的支護棚，并使其至工作面的距離不大于6m；

c．掘進(jìn)高度超過(guò)7m時(shí)，應裝梯子間、碴子間等設施，梯子間和碴子間應用隔板隔開(kāi)；如無(wú)梯子間，應設上部有護棚的梯子；

d．天井、溜井應盡快與其上部平巷貫通，貫通前般不開(kāi)或少開(kāi)其他工程。需要增開(kāi)其他工程時(shí)，應加強局部通風(fēng)措施；

e．天井掘進(jìn)到距上部巷道約7m時(shí)，測量人員必須給出貫通位置，并在上部巷道設置警戒標志和圍欄；

f．溜礦格不得放空，應保留不少于茬炮爆下的礦巖量。

5．4．2用吊罐法掘進(jìn)天井，應遵守下列規定：

a．上罐前必須檢查吊罐各部件的連接裝置、保護蓋板、鋼絲繩、風(fēng)水管接頭以及聲光信號系統和通訊設施等是否完善、牢固，如有損壞或故障，須經(jīng)處理后方準作業(yè)；

b．吊罐提升用的鋼絲繩的安全系數應不小于13，任何個(gè)捻距內的斷絲數不得超過(guò)鋼絲總數的5%，磨損不得超過(guò)原直徑的10%；

c．吊罐必須裝設由罐內人員控制的升、降、停的信號操縱裝置；

d．信號通訊、電源控制線(xiàn)路，不得和吊罐鋼絲繩共設在個(gè)吊罐孔內；

e．升降吊罐時(shí)，應認真處理卡幫和浮石；作業(yè)人員應系好安全帶，并站在保護蓋板內，頭部不得接觸罐蓋和罐壁；升降完畢應立即切斷吊罐穩車(chē)電源，綁緊制動(dòng)裝置；

f．嚴禁從吊罐上往上投擲工具或材料；

g．天井中心孔偏斜率應不大于0．5%；

h．吊罐絞車(chē)應鎖在短軌上，并與巷道鋼軌斷開(kāi)；吊罐檢修應在安全地點(diǎn)進(jìn)行；

i．天井與上部巷道貫通時(shí)，上部巷道必須加強通風(fēng)和警戒。

5．4．3用爬罐法掘進(jìn)天井，必須遵守下列規定：

a．爬罐運行時(shí)，人員必須站在罐內，如遇卡幫或浮石，必須停罐處理；

b．爬罐行至導軌端時(shí)，應使保護傘接近工作面，工作臺接近導軌端；

c．正常情況下，禁止利用自重下降；

d．運送導軌應用裝配銷(xiāo)固定；安裝導軌時(shí)，應站在保護傘下將浮石處理干凈，再將導軌固定牢靠；

e．及時(shí)擦凈制動(dòng)閘上的油污；

f．其他安全事項，應遵守吊罐法掘進(jìn)的有關(guān)規定。

5．5井巷支護

5．5．1在不穩固的巖層中掘進(jìn)井巷，必須進(jìn)行支護。在松軟或流砂性巖層中掘進(jìn)，性支護至掘進(jìn)工作面之間，應架設臨時(shí)支護或特殊支護。

5．5．2需要支護的井巷，支護與工作面間的距離，應在施工設計中規定；中途停止掘進(jìn)時(shí)，支護必須及時(shí)跟至工作面。

5．5．3架設木支架時(shí)，應遵守下列規定：

a．不得使用腐朽、蛀孔、軟雜木和劈裂的坑木?？幽緫M(jìn)行防腐處理；

b．支架架設后，應用木楔在接榫附近將梁、柱與、幫之間楔緊。、兩幫的空隙必須塞緊，梁、柱接榫處須用扒釘固定；

c．斜井支架應加下?lián)闻c拉桿。坡度大于30(的斜井，性支架棚間應設撐柱；

d．柱窩應打在穩定的巖石上；

e．放炮前，靠近工作面的支架，應用扒釘、拉條、撐木等加固；

f．發(fā)現棚腿歪斜、壓裂、梁折斷或坑木腐爛等，應及時(shí)更換修復。

5．5．4井巷砌旋支模，必須遵守下列規定：

a．砌旋前拆除原有支架時(shí)，必須及時(shí)清理、幫浮石，并采取臨時(shí)護措施；砌旋后應將幫空隙填實(shí)；

b．木旋胎間距超過(guò)1m、金屬旋胎間距超過(guò)2m，應進(jìn)行中間加固；

c．跨度大于4m的巷道架設旋胎，金屬旋胎各節點(diǎn)須用螺栓連結，木旋胎的各節點(diǎn)必須牢固可靠；

d．旋胎的強度，應具有不小于支撐重量3倍的安全系數；

e．旋胎的下弦，不得用以支撐工作臺。

5．5．5豎井砌旋工作，必須遵守下列規定：

a．豎井的性支護與掘進(jìn)工作面之間，應安設臨時(shí)井圈，井圈及背板應用楔子塞緊。性支架及臨時(shí)井圈與掘進(jìn)工作面的距離，應在施工組織設計中規定；

b．用普通鑿井法穿過(guò)表土層、松軟巖層或流砂層時(shí)，臨時(shí)井圈必須緊靠工作面，井應加固；圈后背板要嚴密，并及時(shí)砌旋；砌旋前，每班要有專(zhuān)人檢查地表和井圈后的表土、巖層、流砂的移動(dòng)及流失情況，發(fā)現險兆，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，進(jìn)行處理；

c．豎井的砌旋，必須保持旋壁平整、接口嚴密；巖幫與壁之間的空隙，應用碎石填滿(mǎn)，并用砂漿灌實(shí)；旋外有涌水時(shí)，必須用導管引出，砌旋完畢，要進(jìn)行封水。

5．5．6噴錨支護工作，必須遵守下列規定：

a．采用錨桿、噴漿或噴射混凝土支護，應有專(zhuān)門(mén)設計；噴錨工作面與掘進(jìn)工作面的距離，錨桿型式、角度，噴體厚度、強度等，應在設計中規定；

b．砂漿錨桿的眼孔必須清洗干凈，灌滿(mǎn)灌實(shí)；

c．錨桿應做拉力試驗，噴體應做厚度和強度檢查；在井下進(jìn)行錨固力試驗，應有安全措施；

d．錨桿的托板必須緊貼巷壁，并用螺母擰緊；

e．處理噴射管路堵塞時(shí)，必須將噴槍口朝下，不得朝向人員；

f．在松軟破碎的巖層中進(jìn)行噴錨作業(yè)，必須打超前錨桿，進(jìn)行預先護；在動(dòng)壓巷道，必須采用噴錨與金屬網(wǎng)聯(lián)合支護方式；在有淋水的井巷中噴錨，必須預先做好防水工作；

g．噴錨作業(yè)，應佩戴個(gè)體防護用品和配備良好的照明。

5．5．7膠結充填體中的二次掘進(jìn)，必須待膠結充填體達到規定的養護期和強度后方準進(jìn)行，同時(shí)應架設可靠的支護。

5．6井巷維護和報廢

5．6．1對所有支護的井巷，均應進(jìn)行定期檢查。井下安全出口和升降人員的井筒，每月至少檢查次；地壓較大的井巷和人員活動(dòng)頻繁的采礦巷道，應每班進(jìn)行檢查。檢查出的問(wèn)題，應及時(shí)處理，并作記錄。

5．6．2維修主要提升井筒、運輸大巷和大型硐室，應編制安全技術(shù)措施計劃，并須經(jīng)主管礦長(cháng)批準。

5．6．3維修斜井和平巷，必須遵守下列規定：

a．平巷修理或擴大斷面，應先加固工作地點(diǎn)附近的支架，然后拆除工作地點(diǎn)的支架，并做好臨時(shí)支護工作的準備；

b．每次拆除的支架數應根據具體情況確定，密集支架的拆除，次不得超過(guò)兩架；

c．撤換板松軟地點(diǎn)的支架，或維修巷道交叉處、嚴重冒區、必須在支架之間加拉桿支撐或架設臨時(shí)支架；

d．清理浮石時(shí)，必須在安全地點(diǎn)操縱工具；

e．維修斜井時(shí)，應停止車(chē)輛運行，并設警戒和明顯標志；

f．撤換頭巷道支架時(shí)，里邊不得有人。

5．6．4維修豎井，必須編制施工組織設計，并遵守下列規定：

a．必須在堅固的平臺上作業(yè)，平臺上應有保護設施和聯(lián)絡(luò )信號，工作平臺與中段平巷之間應有可靠的通訊聯(lián)絡(luò )方式；

b．作業(yè)人員應系好安全帶；

c．作業(yè)前，應將各中段馬頭門(mén)及井框上的浮石清理干凈；

d．各中段的馬頭門(mén)應設專(zhuān)人看管。

5．6．5報廢的井巷和硐室的入口，必須及時(shí)封閉，入口處應設有明顯標志，禁止人員入內。報廢的豎井、斜井和平巷，地面入口周?chē)€應設有高度不低于1．5m的柵欄，并標明原來(lái)井巷的名稱(chēng)。

5．6．6廢豎井和傾角30(以上的廢斜井，其支護材料般不準回收，如必須回收，應制定經(jīng)主管礦長(cháng)批準的安全技術(shù)措施。傾角30(以下的廢斜井或廢平巷的支護材料回收，必須由內向外進(jìn)行。

5．6．7修復廢舊井巷，應先了解井巷本身的穩定情況及周?chē)鷺嬛?、井巷、采空區等的分布情況，廢舊井巷內的空氣成分和溫度，確認安全方可施工。

5．6．8修復被水淹沒(méi)的井巷時(shí)，對陸續露出的部分，必須及時(shí)檢查支護，并采取措施防止有害氣體和積水突然涌出。

5．7防墜

5．7．1豎井與各中段的連接處，必須有足夠的照明和設置高度不小于1．5m的柵欄或金屬網(wǎng)，并必須設置阻車(chē)器，進(jìn)出口設柵欄門(mén)。柵欄門(mén)只準在通過(guò)人員或車(chē)輛時(shí)打開(kāi)