發(fā)布時(shí)間:1991-4-26 

1　主題內容與適用范圍 

本標準規定了保證生產(chǎn)過(guò)程安全、衛生的基本要求。 

本標準適用于行業(yè)、企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的規劃、設計、組織和實(shí)施；建立行業(yè)、企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程安全、衛生標準體系和編寫(xiě)生產(chǎn)過(guò)程安全、衛生要求的標準、規范等；也適用于對行業(yè)、企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的安全、衛生狀況，安全、衛生技術(shù)措施與管理措施的考核和監察。 

農業(yè)、林業(yè)、礦山、電力、建筑、交通運輸等生產(chǎn)過(guò)程的安全、衛生要求，應結合生產(chǎn)特點(diǎn)制訂。 

本標準中的衛生，系指生產(chǎn)過(guò)程中的衛生工程技術(shù)和組織管理。 

2　引用標準 

GB 1.8　標準化工作導則　職業(yè)安全衛生標準編寫(xiě)規定 

GB 2893　安全色 

GB 2894　安全標志 

GB 4064　電氣設備安全設計導則 

GB 4387　工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)內運輸安全規程 

GB 5083　生產(chǎn)設備安全衛生設計總則 

3　術(shù)語(yǔ) 

3.1　生產(chǎn)過(guò)程 production process 

般指從勞動(dòng)對象進(jìn)入生產(chǎn)域到制成產(chǎn)品的全部過(guò)程。 

本標準中的生產(chǎn)過(guò)程包含安全作業(yè)和施工的過(guò)程。 

3.2　生產(chǎn)物料 production materials 

生產(chǎn)需要的原料、材料、燃料、輔料和半成品。 

3.3　剩余物料 waste materials 

生產(chǎn)過(guò)程中的余料和生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢品、廢料，包括氣態(tài)、液態(tài)和固態(tài)物質(zhì)。 

3.4　生產(chǎn)裝置 production equipments 

生產(chǎn)需要的設備、設施、工機具、儀器儀表等各種勞動(dòng)資料。 

4　基本要求 

4.1　凡對人員的安全健康可能造成危害，對財產(chǎn)可能造成損失的生產(chǎn)過(guò)程，都必須制訂安全、衛生標準。 

4.2　生產(chǎn)過(guò)程安全、衛生標準中，應對下列諸因素明確規定具體要求： 

a. 生產(chǎn)過(guò)程中的危險和有害因素； 

b. 廠(chǎng)址、礦區、施工作業(yè)區的選擇及其平面布置； 

c. 工藝、作業(yè)和施工過(guò)程的設計、組織和實(shí)施； 

d. 生產(chǎn)廠(chǎng)房和作業(yè)場(chǎng)地上的建(構)筑物； 

e. 生產(chǎn)物料； 

f. 生產(chǎn)裝置； 

g. 設備、設施、管線(xiàn)、電纜的配置和作業(yè)區的規劃和組織； 

h. 生產(chǎn)物料、產(chǎn)品、剩余物料的貯存和運輸； 

i. 人員選擇； 

j. 防護技術(shù)措施； 

k. 管理措施； 

l. 其他。 

4.3　根據危險和有害源特點(diǎn)，明確規定相應的安全、衛生防護距離和防護帶。 

4.4　生產(chǎn)過(guò)程安全、衛生標準的編寫(xiě)應符合GB 1.8規定。 

5　對影響生產(chǎn)過(guò)程安全、衛生各因素的般要求 

5.1　闡明危險和有害因素 

在規劃、設計、組織和實(shí)施生產(chǎn)時(shí)，必須先闡明以下內容： 

a. 生產(chǎn)過(guò)程中存在的或可能產(chǎn)生的危險和有害因素的類(lèi)別、數量和性質(zhì)，危害的途徑和后果； 

b. 可能產(chǎn)生危險和有害作用的過(guò)程、設備、場(chǎng)所和物料； 

c. 危險和有害因素的危害程度或濃度，以及國家有關(guān)法規和標準規定的指標。 

5.2　廠(chǎng)址、礦區、施工作業(yè)區的選擇及其平面布置 

5.2.1　選址的原則： 

a. 選址時(shí)，除考慮其經(jīng)濟性和技術(shù)合理性外，還必須按國家標準和有關(guān)規定同時(shí)選定生活區、水源以及有害廢氣、廢水、廢渣的排放點(diǎn)； 

b. 生活飲用水的水質(zhì)，必須符合國家衛生標準規定； 

c. 產(chǎn)生危害較大的氣體、煙霧、粉塵、噪聲、振動(dòng)、電磁輻射等的工業(yè)企業(yè)選址時(shí)，必須遵守國家標準和有關(guān)規定； 

d. 掌握廠(chǎng)址、礦區、施工作業(yè)區及其周?chē)h(huán)境的工程地質(zhì)、水文、氣象資料和必要的生態(tài)資料。不宜在有洪水、山谷風(fēng)、泥石流、滑坡、斷層、流砂層、溶洞等地段建廠(chǎng)，如在地震區、濕陷性黃土區、膨脹土區、淤泥區、滑坡區及可能遭受洪水、泥石流危害的地區建廠(chǎng)時(shí)，必須對地基、護岸等采取可靠的防護措施； 

e. 不許在已采礦坑、有機物和化學(xué)廢棄物上面建廠(chǎng)，要避開(kāi)航空站和市政設施，并與高壓輸電線(xiàn)路保持規定的距離； 

f. 根據企業(yè)物流、人流狀況，確定廠(chǎng)區內交通運輸通道和人行道及其安全設施，公路、鐵路干線(xiàn)不得通過(guò)廠(chǎng)區； 

g. 廠(chǎng)區設計低標高應符合有關(guān)規定。 

5.2.2　平面布置的原則： 

a. 鍋爐房、氧氣站、氫氣站、乙炔站、煤氣站、危險品倉庫、原料場(chǎng)、廢棄物處理場(chǎng)等具有或能產(chǎn)生危險和有害因素的生產(chǎn)裝置和場(chǎng)所，應根據生產(chǎn)特點(diǎn)，在保證安全、衛生的原則下合理布置。消防站、急救站等公用設施，應布置在便于服務(wù)、指揮和使用的地點(diǎn)； 

b. 在新建、改建和擴建廠(chǎng)礦企業(yè)時(shí)，廠(chǎng)房(裝置、單元、作業(yè)場(chǎng)地、設施)之間的防火距離、消防通道、消防給水及有關(guān)設施都應符合有關(guān)標準的規定； 

c. 具有或能產(chǎn)生危險和有害因素源的車(chē)間、裝置和設施與控制室、變配電室、倉庫、辦公室試驗室等公用設施的距離必須符合防火、防爆、防塵、防毒、防振、防輻射、防觸電和防噪聲規定； 

d. 電離輻射裝置宜布置在廠(chǎng)區內人流少、位置僻靜的區域，與居民點(diǎn)和人行道之間的距離應符合有關(guān)規定； 

e. 建筑物之間的距離應符合通風(fēng)、采光和防火規定； 

f. 廠(chǎng)(場(chǎng))內運輸網(wǎng)應根據生產(chǎn)流程，結合進(jìn)出廠(chǎng)(場(chǎng))物品的特征、運輸量、裝卸方式合理布局，并滿(mǎn)足防火、防爆、防振、防塵、防毒和防觸電等安全、衛生要求，保證消防車(chē)、急救車(chē)順利通往可能出現事故的地點(diǎn)； 

g. 利用水路運輸時(shí)，選定的船塢和碼頭的位置，應保證當水情、氣象變化時(shí)的作業(yè)安全； 

h. 應根據生產(chǎn)性質(zhì)、地下設施和環(huán)境要求，規劃綠地面積和綠化帶。 

5.3　工藝、作業(yè)和施工過(guò)程的設計、組織和實(shí)施： 

5.3.1　設計、組織和實(shí)施的原則： 

a. 應防止工作人員直接接觸具有或能產(chǎn)生危險和有害因素的設備、設施、生產(chǎn)物料、產(chǎn)品和剩余物料； 

b. 應采用沒(méi)有危害或危害較小的工藝、施工技術(shù)； 

c. 對具有或能產(chǎn)生危險和有害因素的工藝、作業(yè)、施工過(guò)程，應采用綜合機械化、自動(dòng)化或其他措施，實(shí)現遙控或隔離操作； 

d. 對產(chǎn)生危險和有害因素的過(guò)程，應配置監控檢測儀器、儀表，必要時(shí)配置自動(dòng)聯(lián)鎖、自動(dòng)報警裝置； 

e. 及時(shí)排除或處理具有危險和有害因素的剩余物料； 

f. 危險性較大的生產(chǎn)裝置或系統，必須設置能保證人員安全、設備緊急停止運行的安全監控系統； 

g. 對產(chǎn)生塵毒危害較大的工藝、作業(yè)和施工過(guò)程，應采取密閉、負壓等綜合措施； 

h. 對易燃、易爆的工藝、作業(yè)和施工過(guò)程，必須采取防火防爆措施； 

i. 排放的有害廢氣、廢液和廢渣，必須符合國家標準和有關(guān)規定； 

j. 其他。 

5.3.2　對工藝、作業(yè)和施工過(guò)程的控制、檢測系統的要求： 

a. 對事故后果嚴重的生產(chǎn)過(guò)程，應按冗余原則，設計備用裝置或備用系統，并能保證在出現危險時(shí)能自動(dòng)轉換到備用裝置或備用系統； 

b. 各種儀器、儀表、監測記錄裝置等，必須選用合理，靈敏可靠，易于辨識。 

5.3.3　工藝、作業(yè)和施工文件中，應按5.1條的要求，載明危險和有害因素的概況及相應的預防和處置措施，以及操作和作業(yè)時(shí)的注意事項。 

5.4　生產(chǎn)廠(chǎng)房和作業(yè)場(chǎng)地上的建(構)筑物 

5.4.1　生產(chǎn)廠(chǎng)房、倉庫和各種構筑物的結構強度、耐火等、通風(fēng)、采光、照明等，均應按其使用特點(diǎn)和地區環(huán)境條件符合有關(guān)標準規定，必要時(shí)應有防水、防漏措施。 

5.4.2　鍋爐房的設計，應符合有關(guān)標準和規范的要求。 

5.4.3　建(構)筑物的通風(fēng)換氣條件，應保證作業(yè)環(huán)境空氣中的危險和有害物質(zhì)濃度不超過(guò)國家標準和有關(guān)規定。 

5.4.4　生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)、高溫、高壓、深冷、腐蝕等因素，如對建(構)筑物造成影響時(shí)，應采取相應的防范措施。 

5.4.5　生產(chǎn)、處理、貯存有極度和高度危害毒物的廠(chǎng)房和倉庫，其墻壁、棚和地面均應光滑，便于清掃，必要時(shí)加設保護層及專(zhuān)門(mén)的清洗設施。 

5.4.6　電離輻射裝置的設計、建造，必須符合有關(guān)標準和規范的規定。 

5.4.7　有爆炸危險場(chǎng)所的建(構)筑物的結構形式以及選用的建筑材料，必須符合防火、防爆要求。 

5.4.8　危險性作業(yè)場(chǎng)所，必須設置安全通道；出入口不少于兩個(gè)；門(mén)窗應向外開(kāi)啟；通道和出入口應保持暢通。 

5.4.9　根據建(構)筑物的高度和布局以及作業(yè)區的特點(diǎn)，按有關(guān)標準規定設置防雷電設施。 

5.5　生產(chǎn)物料 

5.5.1　應先采用無(wú)毒和低毒的生產(chǎn)物料。若使用給人員帶來(lái)危險和有害作用的生產(chǎn)物料時(shí)，則必須采取相應的防護措施，并制訂使用、處理、貯存和運輸的安全、衛生標準。 

5.5.2　對不易搬運的物料，應設置或采用便于吊裝及搬運的裝置或設施。 

5.6　生產(chǎn)裝置 

5.6.1　應盡量選用自動(dòng)化程度高的設備。危險性較大的、重要的關(guān)鍵性生產(chǎn)設備，必須由持有專(zhuān)業(yè)許可證的單位進(jìn)行設計、制造和檢驗。 

5.6.2　使用的各種設備，均應符合GB 1.8中3.5.3條、GB 5083和GB 4064的規定。 

5.6.3　鍋爐及壓力容器的設計、制造、安裝和檢驗，必須按國家現行鍋爐及壓力容器安全監察條例進(jìn)行，符合國家標準和有關(guān)規定。 

5.6.4　選用的起重運輸機械，應符合國家標準和有關(guān)規定的要求。 

5.6.5　用于有火災和爆炸危險場(chǎng)所的電氣設備，應根據場(chǎng)所的危險等和使用條件，按有關(guān)規定選型。 

5.6.6　設備本身應具備必要的防護、凈化、減振、消音、保險、聯(lián)鎖、信號、監測等可靠的安全、衛生裝置。對有突然超壓或瞬間爆炸危險的設備，還必須設置符合標準要求的泄壓、防爆等安全裝置。 

5.7　設備、設施、管線(xiàn)、電纜配置和作業(yè)區的組織 

5.7.1　配置設備、設施、管線(xiàn)、電纜和組織作業(yè)區的基本要求： 

a. 在生產(chǎn)廠(chǎng)房和作業(yè)場(chǎng)地上配置的生產(chǎn)設備、設施、管線(xiàn)、電纜以及堆放的生產(chǎn)物料、產(chǎn)品和剩余物料，不應對人員、生產(chǎn)和運輸造成危險和有害影響； 

b. 各設備之間，管線(xiàn)之間，以及設備、管線(xiàn)與廠(chǎng)房、建(構)筑物的墻壁之間的距離，都應符合有關(guān)設計和建筑規范要求； 

c. 在設備、設施、管線(xiàn)上有發(fā)生墜落危險的部位，應配置便于人員操作、檢查和維修的扶梯、平臺、圍欄和系掛裝置等附屬設施。 

5.7.2　設備布置的原則： 

a. 便于操作和維護； 

b. 發(fā)生火災或出現緊急情況時(shí)，便于人員撤離； 

c. 盡量避免生產(chǎn)裝置之間危害因素的相互影響，減小對人員的綜合作用； 

d. 布置具有潛在危險的設備時(shí)，應根據有關(guān)規定進(jìn)行分散和隔離，并設置必要的提示、標志和警告信號； 

e. 對振動(dòng)、爆炸敏感的設備，應進(jìn)行隔離或設置屏蔽、防護墻、減振設施等； 

f. 設備的噪聲超過(guò)有關(guān)標準規定時(shí)，應予以隔離； 

g. 加熱設備及反應釜等的作業(yè)孔、操縱器、觀(guān)察孔等應有防護設施；作業(yè)區的熱輻射強度不應超過(guò)有關(guān)規定。 

5.7.3　管線(xiàn)配置的原則： 

a. 各種管線(xiàn)的配置，必須符合有關(guān)標準、規范要求； 

b. 配置的管線(xiàn)，不應對人員造成危險，管線(xiàn)和管線(xiàn)系統的附件、控制裝置等設施，應便于操作、檢查和維修； 

c. 具有危險和有害因素的液體、氣體管線(xiàn)，不得穿過(guò)不使用這些物質(zhì)的生產(chǎn)車(chē)間、倉庫等區域，也不得在這些地下管線(xiàn)的上面修造建筑物； 

d. 管線(xiàn)系統的支撐和隔熱應安全可靠，對熱脹冷縮產(chǎn)生的應力和位移，應有預防措施； 

e. 根據管線(xiàn)內物料的特性要求，管線(xiàn)上應按規定設置相應的排氣、泄壓、穩壓、緩沖、阻火、放液、接地等安全裝置。 

5.7.4　電纜配置的原則 

配置電纜應符合有關(guān)標準和規定要求。 

5.7.5　作業(yè)區組織的原則： 

a. 作業(yè)區的布置應保證人員有足夠的安全活動(dòng)空間。設備、工機具、輔助設施的布置，生產(chǎn)物料、產(chǎn)品和剩余物料的堆放，人行道、車(chē)行道的布置和間隔距離，都不應妨礙人員工作和造成危害； 

b. 作業(yè)區的生產(chǎn)物料、產(chǎn)品、半成品的堆放，應用黃色或白色標記在地面上標出存放范圍，或設置支架、平臺存放，保證人員安全，通道暢通； 

c. 坐姿作業(yè)，應根據人員的生理特點(diǎn)和人機工程學(xué)要求配置操作臺、座椅、腳踏板，以及存放生產(chǎn)物料、產(chǎn)品或工具的架、盤(pán)等； 

d. 高處作業(yè)區堆放生產(chǎn)物料和工具，必須嚴格控制數量，布置合理，保證人員便于作業(yè)和不發(fā)生人、物墜落； 

e. 坑道等狹窄作業(yè)區，產(chǎn)品、設備和工具的布置，除保證人員便于作業(yè)外，還必須留出安全通道； 

f. 根據作業(yè)需要，配置符合標準規定的照明設備。 

5.8　生產(chǎn)物料、產(chǎn)品、剩余物料的貯存和運輸 

5.8.1　貯存的基本要求 

原則： 

a. 采用能排除或減小危險和有害因素的貯存方法； 

b. 使用能保證安全、衛生的貯存裝置和設施； 

c. 裝卸工作機械化和自動(dòng)化。 

要求： 

a. 要保證貯存物品的平穩、安全。要標明物品名稱(chēng)、號、存入日期和其他注意事項。具有危險和有害的物品，必須有合格證、明顯的標示和符合規定的包裝； 

b. 貯存物品的地點(diǎn)、倉庫、場(chǎng)院應嚴禁煙火，并配置符合規定的照明和消除器材； 

c. 存放物品的貨架、容器等，應具有相應的強度、剛度耐腐蝕性能； 

d. 貯存化學(xué)物品，應按其特性要求存放，并設置相應的支架或箱柜，配備必要的器皿、工具和工作人員的防護用品； 

e. 成垛堆放生產(chǎn)物料、產(chǎn)品和剩余物料時(shí)，垛高、垛距應符合規定，垛的基礎要牢固，不得產(chǎn)生下沉、歪斜或傾塌，垛之間的距離應便于機械化裝卸和作業(yè)； 

f. 貯存易燃易爆物品的場(chǎng)所，必須備有相應的消防器材和通訊報警裝置； 

g. 貯存危險、劇毒和放射性物品，必須嚴格執行有關(guān)規定； 

h. 貯存可燃性液體貯罐之間應有足夠的安全距離，必須裝備適用的消防設施，罐區應按有關(guān)規定采取設防護堤、避雷裝置、排液溝等防護措施。 

5.8.2　運輸的基本要求 

原則： 

a. 采用能排除危險和有害因素的運輸方法； 

b. 選用具備安全、衛生條件的運輸工具； 

c. 使運輸、裝卸工作機械化和自動(dòng)化。 

要求： 

a. 生產(chǎn)使用的危險和有害的液態(tài)、氣態(tài)和粉狀物料，應盡量采用不受該物料侵蝕的管道輸送。采用容器輸送時(shí)，必須符合有關(guān)規定，確保安全； 

b. 運送重量較大的生產(chǎn)物料、產(chǎn)品和剩余物料時(shí)，應采用機械吊裝輸送，并掌握車(chē)輛，道路環(huán)境等情況，以確保輸送安全； 

c. 輸送危險品時(shí)，必須符合配裝規定； 

d. 對輸送管線(xiàn)、設備和工具應定期進(jìn)行維護、保養和檢修； 

e. 裝卸、運輸方法應符合GB 4387和有關(guān)標準規定，或根據作業(yè)特點(diǎn)和環(huán)境條件， 

編寫(xiě)專(zhuān)門(mén)的裝卸作業(yè)安全規程。 

5.9　人員選擇 

5.9.1　對人員的基本要求： 

a. 凡參加生產(chǎn)的各類(lèi)人員，均需進(jìn)行職業(yè)適應性選擇，其心理、生理條件應滿(mǎn)足工作性質(zhì)要求； 

b. 凡參加生產(chǎn)的人員均需進(jìn)行體檢，其健康狀況必須符合工作性質(zhì)要求。 

5.9.2　對人員的技能要求： 

a.參加生產(chǎn)的各類(lèi)人員，必須掌握本專(zhuān)業(yè)或本崗位的生產(chǎn)技能，并經(jīng)安全、衛生知識培訓和考核，合格后方可上崗工作； 

b. 了解或掌握生產(chǎn)過(guò)程中可能存在和產(chǎn)生的危險和有害因素，并能根據其危害性質(zhì)和途徑采取防范措施； 

c. 了解本崗位的工作內容以及與相關(guān)作業(yè)的關(guān)系，掌握完成工作的方法和措施； 

d. 掌握消防知識和消防器材的使用及維護方法； 

e. 掌握個(gè)體防護用品的使用和維護方法； 

f. 掌握應急處理和緊急救護的方法。 

6　安全、衛生防護技術(shù)措施 

6.1　基本要求 

a. 能預防生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的危險和有害因素； 

b. 能處置危險和有害物，并降低到國家規定的限值內； 

c. 能從作業(yè)區排除危險和有害因素； 

d. 能預防生產(chǎn)裝置失靈或操作失誤時(shí)產(chǎn)生的危險和有害因素； 

e. 發(fā)生意外事故時(shí)，能為遇險人員提供自救條件。 

6.2　防護用品 

6.2.1　根據作業(yè)特點(diǎn)和防護要求，按有關(guān)標準和規定發(fā)放個(gè)體防護用品。 

6.2.2　發(fā)放的個(gè)體防護用品應符合人體特點(diǎn)，并規定穿(佩)戴方法和使用規則。 

6.2.3　防護用品的質(zhì)量和性能，均應符合有關(guān)標準規定。 

6.2.4　在毒性程度較大的作業(yè)環(huán)境中使用過(guò)的防護服及防護用品，應制訂嚴格的管理制度，統洗滌、消毒、保管和銷(xiāo)毀。 

6.3　防火防爆 

6.3.1　具有火災爆炸危險的生產(chǎn)過(guò)程，應綜合考慮防火防爆措施和報警系統，合理選擇和配備消防設施。 

6.3.2　有可燃性氣體和粉塵的作業(yè)場(chǎng)所，必須有良好的通風(fēng)系統；必須采取避免產(chǎn)生火花的措施；通風(fēng)空氣不得循環(huán)使用。 

6.3.3　下列具有著(zhù)火爆炸危險的工藝裝置、貯罐和管線(xiàn)，必要時(shí)可根據介質(zhì)特點(diǎn)，選用氮、氬、二氧化碳、蒸汽等介質(zhì)置換或保護： 

a. 易燃固體物質(zhì)的粉碎、研磨、篩分、混合以及粉狀物的輸送； 

b. 可燃氣體混合物的生產(chǎn)和處理過(guò)程； 

c. 輸送易燃液體； 

d. 有著(zhù)火爆炸危險的裝置，設備的停車(chē)檢修處理。 

6.3.4　易燃電纜，應按有關(guān)規定采取阻火措施。 

6.3.5　在易于產(chǎn)生靜電的場(chǎng)所，應有消除靜電措施。對下列設備管線(xiàn)應作接地處理： 

a. 生產(chǎn)、貯存、裝卸和輸送液化石油氣、可燃氣體、易燃液體的設備和管道； 

b. 空氣分離裝置的保冷箱和管線(xiàn)； 

c. 用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀塑料、樹(shù)脂及其他易產(chǎn)生靜電集聚的物料的廠(chǎng)房、設備和管道； 

d. 在緣管線(xiàn)上配置的金屬件等。 

6.3.6　重要的控制室、計算中心、技術(shù)檔案室、配電間、貴重設備和儀器室等，應備有火災自動(dòng)報警裝置，必要時(shí)設置自動(dòng)滅火系統。 

6.4　防塵防毒 

6.4.1　生產(chǎn)過(guò)程中散發(fā)的塵、毒應嚴加控制，以減少對人體和生產(chǎn)設施造成的危害。 

生產(chǎn)車(chē)間和作業(yè)環(huán)境空氣中的有毒有害物質(zhì)的濃度，不得超過(guò)國家標準或有關(guān)規定。 

6.4.2　對毒物泄漏可能造成重大事故的設備，應有應急防護措施。 

6.4.3　對生產(chǎn)中難以避免的生產(chǎn)性粉塵，應采取有效的防護、除塵、凈化等措施和監測裝置。 

6.4.4　對生產(chǎn)中難以避免的生產(chǎn)性毒物，應加強監測，采取有效的通風(fēng)、凈化和個(gè)體防護措施： 

a. 加強對設備、設施、管線(xiàn)和電纜的檢查、維修，防止跑冒滴漏； 

b. 進(jìn)入有毒物的容器和通風(fēng)不良的作業(yè)區進(jìn)行作業(yè)前，必須先進(jìn)行處理，經(jīng)采樣分析合格后，方可進(jìn)入。同時(shí)，應有監護和必要的應急防護措施； 

c. 對塵、毒環(huán)境中的作業(yè)人員，應嚴格執行休息、就餐、洗漱及污染衣物的洗滌管理制度。 

6.5　防輻射 

6.5.1　凡從事具有電離輻射的作業(yè)或作業(yè)環(huán)境中存在電離輻射影響時(shí)，必須按有關(guān)規定進(jìn)行防護。 

6.5.2　對封閉性放射源外照射的防護，應根據劑量強度、照射時(shí)間以及與照射源的距離，采取有效的防護措施。 

6.5.3　對內照射的防護，應制訂必要的規章制度，采用生產(chǎn)過(guò)程密封化、自動(dòng)化或遠距離操作。 

6.5.4　對操作和使用放射線(xiàn)、放射性同位素儀器和設備的人員，必須按有關(guān)規定進(jìn)行防護。 

6.5.5　放射源庫、放射性物料及廢料堆放處理場(chǎng)所，必須有安全防護措施。 

6.5.6　使用激光的作業(yè)環(huán)境，禁止使用產(chǎn)生鏡面反射的材料，光通路應設置密封式防護罩。 

6.5.7　高頻、微波、激光、紫外線(xiàn)、紅外線(xiàn)等非電離輻射作業(yè)，除合理選擇作業(yè)點(diǎn)外，應按危害因素的不同性質(zhì)，采取屏蔽輻射源、加強個(gè)體防護等相應的防護措施。 

6.6　防作業(yè)環(huán)境氣象異常 

6.6.1　除工藝、作業(yè)、施工過(guò)程的特殊需要外，應防止氣溫、氣壓、氣濕、氣流對人員的不良作用。 

6.6.2　根據生產(chǎn)特點(diǎn)，采取相應措施，保證車(chē)間和作業(yè)環(huán)境的氣象條件符合防寒、防暑、防濕的要求。 

6.6.3　根據寒暑季節和生產(chǎn)特點(diǎn)，對室外、野外作業(yè)，采取防寒保暖、防雨防風(fēng)、防雷電、防濕和防暑降溫措施，并設置休息場(chǎng)所。 

6.7　安全標志和報警信號 

6.7.1　凡容易發(fā)生事故的地方，應按GB 2894的規定設置安全標志，或在建(構)筑物及設備上按GB 2893規定涂安全色。 

6.7.2　在易發(fā)生事故和人員不易觀(guān)察到的地方、場(chǎng)所和裝置，應設置聲、光或聲光結合的事故報警信號。 

6.7.3　生產(chǎn)場(chǎng)所、作業(yè)點(diǎn)的緊急通道和出入口，應設置明顯醒目的標志。 

6.7.4　設備、管線(xiàn)，應按有關(guān)標準的規定涂識別色。 

6.8　其他防護技術(shù)措施 

7　安全、衛生管理措施 

7.1　基本要求 

行業(yè)、企業(yè)應實(shí)施以保證生產(chǎn)過(guò)程安全、衛生為目標的現代化管理。發(fā)現、分析和消除生產(chǎn)過(guò)程中的各種危險和有害因素；制訂相應的安全、衛生標準和必要的規章制度；對各類(lèi)人員進(jìn)行安全、衛生知識的培訓、教育；防止發(fā)生事故和職業(yè)病，避免各種損失。 

7.2　安全、衛生管理機構 

7.2.1　按國家有關(guān)規定，建立健全安全、衛生專(zhuān)職管理機構和管理網(wǎng)，配備專(zhuān)職和兼職管理人員。 

7.2.2　各安全、衛生管理機構，按國家及有關(guān)部門(mén)規定的職能和職責，檢查、監督和貫徹國家、部門(mén)下達的指令和規定，制訂必要的規章制度，實(shí)行全面、系統的標準化管理。 

7.3　安全